Zastosowanie transformatorów izolacyjnych w sprzęcie medycznym
Wprowadzenie:
Sprzęt medyczny to precyzyjne środowisko o wysokich wymaganiach dotyczących jakości zasilania. Dlatego odpowiednie rozmieszczenie transformatorów izolacyjnych jest niezbędne do poprawy jakości zasilania i zwiększenia bezpieczeństwa elektrycznego. Klasycznym urządzeniem zasilającym stosowanym w tej dziedzinie jest transformator izolacyjny.
Warto zauważyć, że sprzęt medyczny zazwyczaj korzysta z dwóch lub więcej linii zasilających, aby zapewnić ciągłość zasilania i zapobiec wypadkom medycznym.
Zastosowania:
W sprzęcie medycznym transformatory izolacyjne poprawiają stabilność napięcia zasilania oraz redukują problemy takie jak asymetria trójfazowa prądu i duże różnice napięcia między przewodem neutralnym a uziemieniem.
Wybór:
Zasada doboru polega na wybraniu transformatora izolacyjnego o niskiej rezystancji wewnętrznej i mocy znamionowej wynoszącej 120%-150% pełnej mocy urządzenia.
Konstrukcja:
Medyczne transformatory izolacyjne są opracowywane specjalnie do zastosowań medycznych. Wykorzystują uzwojenia z emaliowanego drutu w izolacji klasy H i są wykonane z nowo dodanych blach ze stali krzemowej, co zapewnia niskie straty ogólne i wysoką wydajność przesyłu.
Między uzwojeniami zastosowano podwójną izolację, a ekran elektrostatyczny zaprojektowano w celu zmniejszenia zakłóceń elektromagnetycznych między uzwojeniami.
Wewnątrz uzwojeń zainstalowano czujnik temperatury PT100 do monitorowania temperatury uzwojeń.
Cały transformator poddawany jest impregnacji próżniowej, co zwiększa wytrzymałość mechaniczną i zapewnia odporność na korozję.
Ponadto produkt charakteryzuje się niskim wzrostem temperatury i niskim poziomem hałasu, co skutkuje doskonałymi parametrami temperaturowymi i bardzo cichą pracą.







