تفصیلی وضاحت: ٹرانسفارمر سلکان اسٹیل شیٹس

ایک ٹرانسفارمر بنیادی طور پر لوہے کے کور اور کنڈکٹرز پر مشتمل ہوتا ہے۔ لوہے کا کور بنیادی طور پر لیمینیٹڈ سلکان اسٹیل شیٹس سے بنا ہوتا ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹس وہ اسٹیل شیٹس ہیں جن میں سلکان کا مواد 0.8% سے 4.8% تک ہوتا ہے، اور یہ مضبوط مقناطیسی پارگمیتا رکھتی ہیں۔ ٹرانسفارمر میں، سلکان اسٹیل شیٹس بڑی مقناطیسی انڈکشن شدت پیدا کر سکتی ہیں، اور ان کی کارکردگی ٹرانسفارمر کے سائز کا تعین کرتی ہے۔

سلکان اسٹیل شیٹس ٹرانسفارمر کی پاور نقصان کا تعین کرتی ہیں۔

جب ٹرانسفارمر کام کر رہا ہوتا ہے، تو یہ پاور نقصان پیدا کرتا ہے۔ نقصان کی دو اہم اقسام ہیں: کوائلز کی مزاحمت کی وجہ سے کاپر کا نقصان، اور سلکان اسٹیل شیٹس میں آئرن کا نقصان، جسے صرف “آئرن نقصان” کہا جاتا ہے۔ سلکان اسٹیل شیٹس میں آئرن نقصان کی دو وجوہات ہیں: “ہسٹریسس نقصان” اور “ایڈی کرنٹ نقصان”۔

ہسٹریسس نقصان وہ آئرن نقصان ہے جو مقناطیسی ہسٹریسس کے وجود کی وجہ سے کور کی مقناطیسی کاری کے عمل کے دوران پیدا ہوتا ہے۔ اس نقصان کی شدت مواد کے ہسٹریسس لوپ کے بند علاقے کے براہ راست متناسب ہوتی ہے۔ سلکان اسٹیل میں ایک تنگ ہسٹریسس لوپ ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں ٹرانسفارمر کور میں ہسٹریسس کے نقصانات کم ہوتے ہیں، جو گرمی کی پیداوار کو نمایاں طور پر کم کرتا ہے۔

ٹرانسفارمر ہسٹریسس وکر (شکل 1)

ایڈی کرنٹ نقصان کور میں پیدا ہونے والے انڈسڈ کرنٹ کی وجہ سے ہوتا ہے، جو مقناطیسی بہاؤ کی سمت کے عمودی جہاز میں گردش کرتا ہے۔ یہ بھی کور کے گرم ہونے کی وجہ ہے۔ اس نقصان کو کم کرنے کے لیے، سلکان اسٹیل شیٹس کو لیمینیٹ کیا جاتا ہے تاکہ ایڈی کرنٹ کے راستے میں مزاحمت بڑھائی جا سکے۔

ٹرانسفارمر ایڈی کرنٹ نقصان (شکل 2)

سلکان اسٹیل شیٹس کس طرح مقناطیسی بہاؤ پیدا کرتی ہیں اور وولٹیج بڑھانے اور گھٹانے کو متاثر کرتی ہیں

سلکان اسٹیل شیٹس ٹرانسفارمر کے پاور نقصان کا تعین کرتی ہیں۔ جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے، ان کا سائز اور شکل پاور نقصان کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ نظریاتی طور پر، سلکان اسٹیل شیٹس جتنی پتلی ہوں گی اور جڑی ہوئی پٹیاں جتنی تنگ ہوں گی، اثر اتنا ہی بہتر ہوگا۔ تاہم، لیمینیشن کی کارکردگی اور موثر کراس سیکشن پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔ عام طور پر، ٹرانسفارمر کور 0.35mm موٹی “?”-شکل یا “?”-شکل کی کولڈ رولڈ سلکان اسٹیل شیٹس استعمال کرتے ہیں۔

ٹرانسفارمر کور لیمینیشن (شکل 3)

ٹرانسفارمرز برقی مقناطیسی انڈکشن کے اصول پر بنائے جاتے ہیں۔ ایک بند لوہے کے کور پر دو وائنڈنگز، ایک پرائمری وائنڈنگ اور ایک سیکنڈری وائنڈنگ، لپیٹی جاتی ہیں۔ جب پرائمری وائنڈنگ کو AC پاور سپلائی سے جوڑا جاتا ہے، تو اس میں سے ایک متبادل کرنٹ بہتا ہے، جو ایک مقناطیسی محرک قوت (MOF) پیدا کرتا ہے۔ اس MOF کے اثر کے تحت، کور میں ایک متبادل مقناطیسی بہاؤ پیدا ہوتا ہے۔

لینز کے قانون کے مطابق، انڈسڈ کرنٹ سے پیدا ہونے والا مقناطیسی بہاؤ اصل مقناطیسی بہاؤ میں تبدیلی کی مخالفت کرتا ہے۔ جیسے جیسے انڈسڈ کرنٹ بڑھتا ہے، پیدا ہونے والا مقناطیسی بہاؤ اصل مقناطیسی بہاؤ کے مخالف ہوتا ہے، جس کے نتیجے میں سیکنڈری وائنڈنگ میں کم سطح کا متبادل وولٹیج پیدا ہوتا ہے۔ لہذا، لوہے کا کور ٹرانسفارمر کا مقناطیسی سرکٹ حصہ ہے، جو اس کے وولٹیج بڑھانے اور گھٹانے کے اصول کی وضاحت کرتا ہے۔

سلکان اسٹیل شیٹ کے انتخاب کے لیے کارکردگی کے اشاریے:

A. کم آئرن نقصان: سب سے اہم معیار کا اشاریہ۔ دنیا بھر کے ممالک آئرن نقصان کی قدروں کا استعمال کرتے ہوئے درجات کی درجہ بندی کرتے ہیں؛ آئرن کا نقصان جتنا کم ہوگا، درجہ اتنا ہی زیادہ اور معیار اتنا ہی بلند ہوگا۔

B. زیادہ مقناطیسی انڈکشن شدت: سلکان اسٹیل شیٹس جو ایک ہی مقناطیسی میدان میں زیادہ مقناطیسی انڈکشن حاصل کرتی ہیں، ان کے نتیجے میں موٹر یا ٹرانسفارمر کور چھوٹے اور ہلکے ہوتے ہیں، جس سے سلکان اسٹیل شیٹس، تانبے کی تار اور موصلیت کے مواد کی بچت ہوتی ہے۔

C. زیادہ اسٹیکنگ فیکٹر۔ سلکان اسٹیل شیٹس ہموار، چپٹی اور یکساں موٹائی کی ہوتی ہیں، جو کور کی تیاری کے لیے اسٹیکنگ گتانک کو بہتر بناتی ہیں۔

D. اچھی سٹیمپنگ خصوصیات۔ یہ چھوٹے اور مائیکرو موٹرز کے لیے کور کی تیاری میں اور بھی اہم ہے۔

E. سطح کی موصلیت والی فلم کے ساتھ اچھی چپکنے اور ویلڈیبلٹی۔

F. مقناطیسی عمر بڑھنا۔
G. سلکان اسٹیل شیٹس کو اینیلنگ اور پکلنگ کے بعد فراہم کیا جانا چاہیے۔